El punto de partida
Tipo de residuo, suministro disponible, país y objetivo del centro.
Tecnología · Instalación · Acompañamiento
Adquiera tecnología de tratamiento y desarrolle su centro de disposición final con acompañamiento técnico: de la selección de equipos a la instalación y puesta en marcha.
Su centro, como proyecto
La tecnología se integra con el sitio, los servicios y el equipo humano. Definimos con usted el suministro y el acompañamiento para que cada etapa tenga un alcance claro.
Tipo de residuo, suministro disponible, país y objetivo del centro.
Tecnología, equipos auxiliares, distribución y condiciones del emplazamiento.
Fabricación, instalación, pruebas, capacitación y soporte acordados para su proyecto.
La recepción, el almacenamiento y la gestión de las fracciones resultantes se integran en la planificación del centro. Las autorizaciones y responsabilidades locales se revisan antes de ejecutar.
Pirosistemas · Recorrido completo en 3D
Transforme residuos en productos con destino industrial. Siga la carga, la conversión y la recuperación hasta el almacenamiento y despacho: una nueva oportunidad de negocio, paso a paso.
Todo empieza con el material.
El ejemplo comienza con neumáticos fuera de uso. La vista general sitúa el reactor, el módulo de condensación y las rutas de recuperación.
Siga los neumáticos desde la zona de entrada hasta el interior. La puerta se cierra antes de representar la transformación térmica.
Los quemadores rojos aportan calor indirecto con combustible o gas de proceso, según el diseño. El corte muestra la conversión y el giro ilustrativo del material, sin aporte de aire al reactor.
El corte muestra el intercambio de calor. El agua y el producto recorren circuitos separados; la condensación acompaña a la conversión.
El líquido recuperado se envía a almacenamiento. La tubería amarilla distingue el gas acondicionado que puede alimentar los quemadores. Agua y humos mantienen circuitos separados.
Termina el aporte de calor. Los sólidos permanecen dentro mientras el lote se enfría, antes de iniciar su recuperación.
Después del enfriamiento, la fracción carbonosa se extrae hacia el acopio. El alambre de los neumáticos se representa en bolas compactadas de acero, separadas para su recuperación.
El combustible ámbar se almacena en tanques de 3.000 galones y un operador equipado supervisa su despacho a un camión cisterna. Calidad, acondicionamiento y requisitos locales definen su comercialización.
El aceite de pirólisis se almacena y despacha como producto para uso industrial, sujeto a caracterización, acondicionamiento y requisitos del destino.
Se conduce al acondicionamiento y puede aprovecharse como combustible según el diseño de la instalación.
La fracción carbonosa se acopia después del enfriamiento. Su preparación como materia prima exige caracterización y acondicionamiento según la aplicación.
El alambre recuperado de los neumáticos se muestra en grandes bolas compactadas para su entrega a la cadena de reciclaje del acero.
Visualización funcional basada en las fotografías y vistas de la planta de referencia. Proporciones aproximadas; no es un plano a escala 1:1. Los interiores y movimientos son ilustrativos. Acopio, tanques de 3.000 galones y despacho son una propuesta visual; el ámbar es ilustrativo. No se representan rendimientos ni tiempos de operación.
Fundamentos del proceso: EIA · Journal of the Energy Institute
Nuestras líneas
Sistemas completos o equipos individuales, con selección tecnológica según el material, el rendimiento objetivo y las condiciones de proceso.
Plantas para el procesamiento termoquímico de neumáticos fuera de uso, corrientes plásticas seleccionadas y otras materias primas compatibles. Recuperan fracciones líquidas, gaseosas y sólidas según la composición del material y el diseño del proceso.
Explorar
Equipos para la transformación térmica controlada de biomasa y residuos adecuados en carbón vegetal, biocarbón y materiales carbonosos para aplicaciones industriales, energéticas y agrícolas.
Explorar
Instalaciones para convertir biomasa y otros materiales carbonosos adecuados en gas de síntesis, con sistemas de alimentación, reacción, enfriamiento, limpieza y control de proceso.
Explorar
La fábrica
Pirosistemas diseña, desarrolla y fabrica tecnología para procesos de conversión termoquímica. Integramos ingeniería de procesos, fabricación metalmecánica, automatización y soporte técnico, y adaptamos cada planta a la materia prima, la capacidad requerida y las condiciones de operación del cliente.
Método de trabajo
Residuo, volumen disponible, ubicación y objetivo del centro.
Tecnología, sitio, servicios y criterios de diseño.
Proceso, equipos, auxiliares, distribución y responsabilidades.
Construcción y verificación conforme al alcance acordado.
Integración, pruebas, formación y puesta en marcha según el alcance acordado.
Asistencia técnica, mantenimiento y repuestos.
Aplicaciones
La tecnología depende del material, del producto que se busca y de los requisitos técnicos, ambientales y regulatorios.
PyroTrack
Nuestras máquinas incorporan PyroTrack, la aplicación que registra cada lote desde su recepción hasta los productos obtenidos. Información para operar mejor, reportar a los sistemas de gestión y respaldar certificaciones.

Vista ilustrativa con datos de ejemplo
Latinoamérica
Analizamos la regulación de residuos, neumáticos y energía de cada país para recomendar la tecnología que encaja con su mercado.
países analizados
normas revisadas
Servicios
Diagnóstico remoto y asistencia en campo.
Componentes mecánicos, instrumentación y auxiliares.
Planes preventivos e inspección de equipos.
Ampliaciones y optimización térmica.
Proyectos y propuestas
Cuéntenos el material, el país y la etapa en que se encuentra. Definiremos la tecnología y el acompañamiento para desarrollar su instalación.
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